Публикации
Целесообразность универсальной зажимной установки (стенда) для позиционирования и герметизации фланцевой трубопроводной арматуры при её сервисном обслуживании и испытаниях.
3 июля 2022г
В ходе сервисного обслуживания трубопроводной арматуры (ТПА) производятся её испытания в соответствии с ГОСТ 33257-2015 (либо в соответствии с иными стандартами в зависимости от страны изготовителя и внутренних стандартов эксплуатирующей организации, как правило, дополняющие требования ГОСТ 33257-2015). Указанная технологическая операция подразумевает моделирование максимальных эксплуатационных нагрузок, для чего используется испытательный стенд - герметизирующая зажимная установка, позволяющая локализовать испытываемые полости от внешней среды при этом выдержав распорное усилие, создаваемое испытательной средой внутри изделия. При сервисном обслуживании фланцевой трубопроводной арматурой, составляющей до 85% от общего объёма обслуживаемой ТПА, наиболее универсальным типом зажимной герметизирующей установки считается вертикальная гидравлическая зажимная установка (стенд) с 2мя, 3мя, 4мя (возможно больше) Г- образными прихватами, удерживающими фланец ТПА при поджатии его гидроцилиндром в вертикальном направлении. Количество прихватов и их взаимное расположение в стенде определяется его предназначением (специализацией) для испытаний тех или иных видов ТПА и соответственно её различной геометрии (формы корпуса, присоединительных фланцев, байпасных трубопроводов и прочих конструктивных особенностей).
Как правило, 2х прихватные зажимные установки применяются для герметизации сбросных предохранительных клапанов, имеющих большую пропускную способность в связи с чем выхлопной патрубок (соответственно фланец) большего диаметра чем входной, при этом имеющие относительно низкое рабочее давление (фланец допускает распределение рабочей нагрузки на 2 точки опоры, не деформируясь). В 3х прихватные зажимные установки подобные клапаны (также системы клапанов - Переключающие устройства) геометрически не проходят в связи с наложением плоскостей зажимных прихватов с элементами конструкции зажимаемого изделия. 3х прихватные зажимные установки применимы для арматуры более высокого давления требующие распределения нагрузки по фланцу для исключения его деформации. При большем рабочем давлении, обслуживаемой ТПА, применим и 4х прихватная схема зажима. При этом особенности геометрии корпусных деталей ТПА различных типов и её внешней - байпасной обвязки, либо наличие в одной обслуживаемой сборке нескольких корпусных элементов (крестовины АФК, сборка нескольких ЗКЛ, превенторные сборки и т.д.) и затрудняет её позиционирование на стенде с фиксированным расположением направляющих прихватов. Таким образом, для обеспечения обслуживания различных видов, эксплуатируемой ТПА, требуются 2-3 вида зажимных установок (стендов), со своими источниками питания, приборами контроля, обслуживающим персоналом, и рабочим пространством.
Наша компания разработала универсальную, перенастраиваемую систему зажима фланцев, позволяющую изменять геометрию зажима (взаимное расположение Г-образных прихватов). Для обеспечения перенастройки Система зажима оснащается 4-мя направляющими для Г-образных прихватов. Три направляющих расположены по окружности под углом 120° друг к другу относительно оси зажимного гидроцилиндра. Четвёртая направляющая обеспечивает возможность перестановки одного из прихватов на 60° для зажима 2-мя прихватами, расположенными под углом 180°. Также имеется возможность одновременного использования всех направляющих одновременно, либо в удобной комбинации, исходя из геометрии обслуживаемого/испытываемого изделия.
Как правило, 2х прихватные зажимные установки применяются для герметизации сбросных предохранительных клапанов, имеющих большую пропускную способность в связи с чем выхлопной патрубок (соответственно фланец) большего диаметра чем входной, при этом имеющие относительно низкое рабочее давление (фланец допускает распределение рабочей нагрузки на 2 точки опоры, не деформируясь). В 3х прихватные зажимные установки подобные клапаны (также системы клапанов - Переключающие устройства) геометрически не проходят в связи с наложением плоскостей зажимных прихватов с элементами конструкции зажимаемого изделия. 3х прихватные зажимные установки применимы для арматуры более высокого давления требующие распределения нагрузки по фланцу для исключения его деформации. При большем рабочем давлении, обслуживаемой ТПА, применим и 4х прихватная схема зажима. При этом особенности геометрии корпусных деталей ТПА различных типов и её внешней - байпасной обвязки, либо наличие в одной обслуживаемой сборке нескольких корпусных элементов (крестовины АФК, сборка нескольких ЗКЛ, превенторные сборки и т.д.) и затрудняет её позиционирование на стенде с фиксированным расположением направляющих прихватов. Таким образом, для обеспечения обслуживания различных видов, эксплуатируемой ТПА, требуются 2-3 вида зажимных установок (стендов), со своими источниками питания, приборами контроля, обслуживающим персоналом, и рабочим пространством.
Наша компания разработала универсальную, перенастраиваемую систему зажима фланцев, позволяющую изменять геометрию зажима (взаимное расположение Г-образных прихватов). Для обеспечения перенастройки Система зажима оснащается 4-мя направляющими для Г-образных прихватов. Три направляющих расположены по окружности под углом 120° друг к другу относительно оси зажимного гидроцилиндра. Четвёртая направляющая обеспечивает возможность перестановки одного из прихватов на 60° для зажима 2-мя прихватами, расположенными под углом 180°. Также имеется возможность одновременного использования всех направляющих одновременно, либо в удобной комбинации, исходя из геометрии обслуживаемого/испытываемого изделия.
Возможности зажима арматуры:
2-4 – диаметральный зажим фланца клапана
1-2-3 – 3-х точечный зажим фланца захватами под углом 120°
Таким образом, появляется возможность адаптировать геометрию зажимной установки под конструктивные особенности обслуживаемой (зажимаемой) трубопроводной арматуры.
Кроме того, возможность оптимального расположения прихватов относительно корпуса ТПА позволяет использовать зажимную установку в качестве технологической подставки при разборке/сборке ТПА, обеспечив надёжную фиксацию за фланец, исключив дополнительные специализированные устройства удержания и фиксации. При этом с учетом исключения времени на переустановку обслуживаемой ТПА между специализированными установками снижается общее время обслуживания и общее количество эксплуатируемого технологического оборудования.
Пример внешнего вида и технические характеристики универсальной зажимной установки:
2-4 – диаметральный зажим фланца клапана
1-2-3 – 3-х точечный зажим фланца захватами под углом 120°
Таким образом, появляется возможность адаптировать геометрию зажимной установки под конструктивные особенности обслуживаемой (зажимаемой) трубопроводной арматуры.
Кроме того, возможность оптимального расположения прихватов относительно корпуса ТПА позволяет использовать зажимную установку в качестве технологической подставки при разборке/сборке ТПА, обеспечив надёжную фиксацию за фланец, исключив дополнительные специализированные устройства удержания и фиксации. При этом с учетом исключения времени на переустановку обслуживаемой ТПА между специализированными установками снижается общее время обслуживания и общее количество эксплуатируемого технологического оборудования.
Пример внешнего вида и технические характеристики универсальной зажимной установки:
Универсальная зажимная установка вид сверху: 1, 2, 3, 4 – расположение направляющих
I
Максимальное усилие создаваемое стендом, тн - 56,
Минимальный/Максимальный диаметр зажимаемого фланца, мм - 40- 725,
Максимальная толщина зажимаемого фланца, мм - 90,
Система зажима - с изменяемой геометрией, синхронизированный/ дифференцированный 2х, 3х, 4х прихватный зажим с силовым гидравлическим цилиндром,
Габаритные размеры (ДхШХВ), мм - 960х960х1050,
Минимальный/Максимальный диаметр зажимаемого фланца, мм - 40- 725,
Максимальная толщина зажимаемого фланца, мм - 90,
Система зажима - с изменяемой геометрией, синхронизированный/ дифференцированный 2х, 3х, 4х прихватный зажим с силовым гидравлическим цилиндром,
Габаритные размеры (ДхШХВ), мм - 960х960х1050,
Масса, кг - 850
Выпускаемые в настоящий момент в РФ изделия аналогичного назначения имеют схожие технические характеристики, что определяется их целевым предназначением, однако все они лишены возможности перенастройки зажимной системы.
Оборудование, предлагаемое иностранными производителями, имеет несколько более высокий уровень изготовления, однако при этом оно имеет большую стоимость, а его эксплуатация связана с проблемами технического обслуживания и поставки запасных частей, в связи с отсутствием на территории РФ сервисных центров. Возможность перенастройки геометрии зажима в базовых комплектностях у иностранных производителей также отсутствует.Ниже приведены примеры аналогичного оборудования российских и иностранных производителей:
ЗАО «ПКТБА» - pktba.ru
ООО «НПП «Техноком» - armoremont.ru
ЗАО «НПП «Специальные технологии» - spte.ru
ООО НПО «Гакс-Армсервис» - gaksnpo.ru
EFCO Maschinenbau GmbH - efco-dueren.de
- Ду10 (3/8") - Ду80 (3")
- для испытаний предохранительных клапанов
- для фланцевой и арматуры с резьбой
- транспортабельный, вертикальный, 2х прижимный
- испытательная среда: воздух / азот
- макс. испытательное давление
- Ду 10 (3/8") / 200 бар (2900 psi)
- Ду 80 (3”) / 50 бар (725 psi)
Unigrind GmbH & Co - unigrind.de
Рабочий диапазон ДУ 10 – 300 мм
Макс. усилие зажима 30 тонн (30.000 кг)
Испытательный стол Ø: 1 x 420 мм
Макс. высота под зажимными
прихватами: 100 мм
Зажим фланца наружный диаметр 80 – 700 мм
Количество прихватов в зажиме, шт. 2/3
Макс. усилие зажима 30 тонн (30.000 кг)
Испытательный стол Ø: 1 x 420 мм
Макс. высота под зажимными
прихватами: 100 мм
Зажим фланца наружный диаметр 80 – 700 мм
Количество прихватов в зажиме, шт. 2/3
VENTIL
Из приведённых примеров видно, что российские и иностранные производители предлагают гидравлические зажимные установки в различных конфигурациях (2х,3х,4х прихватные зажимные системы), но без возможности её трансформации. Таким образом, в настоящий момент в случае возникновения необходимости изменения геометрии зажима фланца (например, при последовательных испытаниях предохранительного клапана и переключающего устройства, либо клапана со сбросным патрубком большего диаметра, чем входной), сделать это можно только сменив зажимную установку полностью. Т.е. организации, обслуживающие ТПА вынуждены приобретать ряд различных зажимных установок. Как правило требуется как минимум 2 вида зажимных установок:
- с 2 х клыковым зажимом (клыки-прихваты располагаются через 180º),
- с 3х клыковым зажимом (клыки-прихваты располагаются через 120º).
Т.е. применение универсальной гидравлической зажимной установки позволяет как минимум в двое сократить номенклатуру требуемого испытательного оборудования.
Кроме того, возможность трансформации схемы зажима позволяет более гибко использовать указанную установку в ходе технического обслуживания различных видов ТПА, что особенно актуально для специализированных сервисных компаний не привязанных к конкретному производству (как следствие не имеющих фиксированной номенклатуры обслуживаемой ТПА) и вынужденных адаптировать наличное испытательное и технологическое оборудование под различные виды поступающей на сервис трубопроводной арматуры.
- с 2 х клыковым зажимом (клыки-прихваты располагаются через 180º),
- с 3х клыковым зажимом (клыки-прихваты располагаются через 120º).
Т.е. применение универсальной гидравлической зажимной установки позволяет как минимум в двое сократить номенклатуру требуемого испытательного оборудования.
Кроме того, возможность трансформации схемы зажима позволяет более гибко использовать указанную установку в ходе технического обслуживания различных видов ТПА, что особенно актуально для специализированных сервисных компаний не привязанных к конкретному производству (как следствие не имеющих фиксированной номенклатуры обслуживаемой ТПА) и вынужденных адаптировать наличное испытательное и технологическое оборудование под различные виды поступающей на сервис трубопроводной арматуры.
